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谷物中的杂质与除杂原理

发布时间:2013-01-12 16:51:25   来源:   点击:

混入粮粒中的一切非本品种粮粒及无食用价值的粮粒均称为杂质。从原料中清除出来的杂质又称为下脚,其中还有部分粮粒,经整理还可利用。

    一、谷物中杂质的种类及特点

1、按照化学成分的不同分——无机杂质和有机杂质

无机杂质是指混入谷物中各种矿物质和金属物质,包括砂石、泥块、灰尘、煤渣、玻璃、金属物等。有机杂质是指混入谷物中的根、茎、叶、颖壳、绳头、野生植物种子、异种粮粒、鸟虫粪便、虫卵、虫尸、和无食用价值的生芽、病斑变质等粮粒。

2、按照粒度大小的不同分——大杂、小杂、并肩杂

大杂质的粒度较粮粒大,是不可通过Φ 6mmΦ 5mmΦ 10mm筛孔的杂质;

小杂质的的粒度较粮粒小,是通过Φ 2mm筛孔的杂质;

并肩杂质是粒度与谷物差异不明显的各种无机杂质,如并肩石。

3、按悬浮速度或密度不同分——轻杂、重杂

轻杂的密度和悬浮速度大于粮粒,主要包括灰尘、不完善粒或未成熟粒等。

重杂的密度和悬浮速度大大于粮粒,主要包括砂石等。

二、除杂的目的和要求

1、除杂的目的

1)保护生产设备正常进行,谷物中如含有石块、金属等坚硬物质,在加工过程中,对设备易造成损害,影响设备的工艺效果,增加设备的维修费用。

2)保证产品的质量,谷物中的杂质如不清除,必然会混入成品中,从而降低产品纯度,影响产品质量。

3)保护生产环境,确保工人身心健康,谷物中含有的轻杂和灰尘,且在加工过程中还会产生再生灰尘,如不及时清理,在加工过程中就会造成粉尘飞扬,污染生产车间环境,危害工人身体健康。

2、除杂的要求

在谷物加工过程中,清理前的谷物称之为净谷物,清理后的稻谷,成为净稻,谷物清理的一般工艺指标:

(1)净稻工艺指标,含杂量不得超过0.6%,其中,含砂量不得超过1/kg,含稞不应超过130/kg

(2)净麦工艺指标,尘芥杂质不超过0.3%,其中含砂量不得超过0.02%,其他异粮杂质不应超过0.5%

(3)净玉米工艺指标,尘芥杂质不超过0.3%,其中含砂量不得超过0.02%

三、除杂的基本原理和方法

1、利用悬浮速度和密度的差别,采用风选法清理谷物中的轻杂,长用的设备为风选器,采用重力去石机

2、利用粒度的差别,根据宽度、厚度,采用筛选法去除大小杂质,常用的玉米加工设备,振动筛平面回转筛等。

3、利用导磁性的差别,采用磁选法清除谷物中磁性金属杂质,常用加工设备有永磁筒永磁滚筒等等。

4、利用强度的差别,采用打击、擦离、装机的方法来对表面黏附杂质和强度低于谷物的混合杂质进行击碎,再结合筛选来去除杂质,常用的加工设备打麦机碾麦机撞击机等。

5、利用物料之间的颜色差别,采用色选法分离颜色不用于正常粮粒的异色粒或杂质,常用的设备为色选机。

四、除杂效率的评定

各类除杂设备清理设备之顶杂质的效果,用除杂效率(n)来衡量,在实际生产中,通常采用下式来计算除杂效率:

                                

式中 n——除杂效率,%

     a——指定设备进机物料中指定的含量,%

     b——出机物料中指定杂质的含量,%

为了全面衡量设备的工作效果,还应结合下脚含量率(%)或下脚含粮粒数(粒/kg)来检查设备。

河南鑫丰粮机专业生产研发玉米加工设备清粮机去石机等。 


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